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7Cr17是多少硬度
7Cr17
目前國(guó)內(nèi)7Cr17材料多依賴進(jìn)口，以日本、美國(guó)和德國(guó)為主要現(xiàn)貨，因其化學(xué)成分配比、力學(xué)性能過(guò)硬深受國(guó)內(nèi)市
場(chǎng)認(rèn)可。如今國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)工藝均已達(dá)到國(guó)際水平，一些常用的板材、棒材、線材規(guī)格可以通過(guò)訂貨，用進(jìn)口坯料在國(guó)內(nèi)成形，按照J(rèn)IS標(biāo)準(zhǔn)還是ASTM標(biāo)準(zhǔn)或者DIN標(biāo)準(zhǔn)都可以生產(chǎn)，一定程度上可以降低材料價(jià)格。
一、名稱
7Cr17
二、概述
7Cr17為高鉻馬氏體不銹鋼，可通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。7Cr17高碳、高鉻馬氏體不銹鋼，在生產(chǎn)時(shí)極易形成不均勻碳化物，從而影響鋼的質(zhì)量和性能，應(yīng)予以特別關(guān)注。此類鋼在淬火回火狀態(tài)下，具有高的強(qiáng)度和硬度，并兼有不銹、耐蝕性能，一般用于制作要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機(jī)酸和鹽類腐蝕的軸承、閥件、優(yōu)質(zhì)刀具，yi用外科刀具，軸類、桿、抓等耐磨蝕的部件。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學(xué)成分
碳 C ：0.60~0.75
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00~18.00
鎳 Ni：≤0.60
鉬 Mo：≤0.75
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：7.75
2、熔化溫度：℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
在淬火和消除應(yīng)力條件下，7Cr17鋼具有良好的耐蝕性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有滿意的耐蝕性。
六、加工性能及熱處理工藝
7Cr17在較大軟化條件下，此鋼具有中等冷成形性能，但較低碳、低鉻馬氏體不銹鋼困難，必要時(shí)需進(jìn)行中間軟化退火。
7Cr17退火處理 816~871℃保溫后爐冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保溫后在爐子中緩慢冷卻。
七、使用范圍及用途
7Cr17主要用于制造耐蝕刀具、閥門(mén)部件、軸承、桿件、鉤抓等。
A1S1300系列:300系列不銹鋼是二十世紀(jì)七十年代美國(guó)所生產(chǎn)的各類不銹鋼中產(chǎn)量zui大的一類。300系列是經(jīng)典的18/8 (Cr%—Ni8%)不銹鋼的成分改型合金，是一種廣泛應(yīng)用已達(dá)五十年之久的耐腐蝕材料。其中，為改善耐腐蝕性能發(fā)展的較為重要的成分改型有.<a)添加鉬以改善鋼的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕能力；（b)降低碳含量或者以鈦或鈮加鉭穩(wěn)定化，以減小焊接材料的晶間腐蝕；<c>添加鎳和鉻，以改善鋼的抗高溫yang化能力和提高程度；(d)添加鎳以改善鋼的抗應(yīng)力腐蝕性能。
無(wú)論在國(guó)內(nèi)，還是在國(guó)外——日本、中東、東亞，上海牧巖合金的服務(wù)團(tuán)隊(duì)總能在第一時(shí)間響應(yīng)客戶的需求，提供7Cr17不銹鋼的基礎(chǔ)材質(zhì)數(shù)據(jù)，包括7Cr17化學(xué)成分、7Cr17密度/硬度；總能及時(shí)了解客戶的需求和行業(yè)的發(fā)展，在7Cr17材料價(jià)格上做到控制、再控制，幫助客戶降低包括7Cr17板材/帶材、7Cr17棒材/絲材、7Cr17管材/法蘭在內(nèi)的采購(gòu)成本，提升效能，獲得滿意的投資回報(bào)。