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8Cr17的抗拉強(qiáng)度
8Cr17
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是衡量8Cr17材料質(zhì)量的尺子，而熱處理是強(qiáng)化8Cr17材料性能的方式。不管是模具鋼、不銹鋼還是高
溫合金，都離不開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)和熱處理。標(biāo)準(zhǔn)又以日本的JIS標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)的AISI標(biāo)準(zhǔn)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)以及德國(guó)的DIN標(biāo)準(zhǔn)為廣泛適用；而熱處理中不銹鋼/高溫合金以固溶強(qiáng)化為主，模具鋼以“四把火”為主。國(guó)內(nèi)有上海牧巖可以提供8Cr17材料詳盡的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和熱處理信息。
一、名稱
8Cr17
二、概述
8Cr17為高鉻馬氏體不銹鋼，可通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。8Cr17高碳、高鉻馬氏體不銹鋼，在生產(chǎn)時(shí)極易形成不均勻碳化物，從而影響鋼的質(zhì)量和性能，應(yīng)予以特別關(guān)注。此類鋼在淬火回火狀態(tài)下，具有高的強(qiáng)度和硬度，并兼有不銹、耐蝕性能，一般用于制作要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機(jī)酸和鹽類腐蝕的軸承、閥件、優(yōu)質(zhì)刀具，yi用外科刀具，軸類、桿、抓等耐磨蝕的部件。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學(xué)成分
碳 C ：0.75~0.95
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00~18.00
鎳 Ni：≤0.60
鉬 Mo：≤0.75
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：7.75
2、熔化溫度：℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
在淬火和消除應(yīng)力條件下，8Cr17鋼具有良好的耐蝕性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有滿意的耐蝕性。
六、加工性能及熱處理工藝
8Cr17在較大軟化條件下，此鋼具有中等冷成形性能，但較低碳、低鉻馬氏體不銹鋼困難，必要時(shí)需進(jìn)行中間軟化退火。
8Cr17退火處理 816~871℃保溫后爐冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保溫后在爐子中緩慢冷卻。
七、使用范圍及用途
8Cr17主要用于制造耐蝕刀具、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓等。
在二十世紀(jì)七十年代，304奧氏體不銹鋼就已經(jīng)是應(yīng)用zui普遍的牌號(hào)，在大多數(shù)的年份里，它的產(chǎn)量都超過(guò)鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼產(chǎn)量的總和。另外，316型不銹鋼的產(chǎn)量也在增加.從抗腐蝕的觀點(diǎn)來(lái)看，特別令人感興趣的是，即使是在不銹鋼產(chǎn)量下降的1975年，超低碳級(jí)的304L和316L不銹鋼的產(chǎn)量仍保持穩(wěn)定。這些不銹鋼的碳含量被降低至0.03%以下，為的是改善鋼的抗敏化性能，這種敏化作用會(huì)使得鋼經(jīng)焊接或高溫下使用之后在晶界產(chǎn)生腐蝕。
當(dāng)然，要區(qū)分8Cr17不銹鋼材料的材質(zhì)，不是那么簡(jiǎn)單，涉及到各種各樣的檢測(cè)方法，只為了從8Cr17成分/密度/硬度上區(qū)分出是否來(lái)源于現(xiàn)貨渠道的8Cr17板材/棒/線/管等規(guī)格；不排除也能從8Cr17價(jià)格上判定8Cr17材質(zhì)的真假。其實(shí)，為了判定8Cr17不銹鋼材質(zhì)不用這么麻煩的，交給上海牧巖合金，一切只為您省心，趕緊拿起撥打①⑤○○○⑤⑧⑦②⑦⑥咨詢8Cr17不銹鋼材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)吧。